提问与答案

点胶技术是指精确控制液体或膏状物质的涂布或分配。marco专门从事为各种应用设计的精确点胶系统，如汽车、电子和医疗技术。

marco 提供各种各样的点胶系统，以满足不同的要求。主要系统包括：

• 非接触式和接触式点胶点 点胶阀对于精确控制材料 点胶至关重要。有了marco 阀门，只要有合适的阀芯，就可以实现接触式和非接触式点胶。
  通过非接触式点胶，液体或糊状介质无需直接接触基底即可 点胶速度非常快。
  而接触式点胶则是将液体直接涂抹在基底上。与非接触式点胶相比，这降低了点胶速度。
• DotJet 点胶：精确应用点或液滴，非常适合需要少量精确材料的应用。精确点胶或滴胶，非常适合需要少量精确材料的应用。
• String点胶：：这种方法适用于围坝和填充过程等应用，用于保护高度复杂的组件。
  
• 喷涂：一种将材料以精细剂量喷涂到表面上的技术，非常适合空腔和大面积或精细区域。

marco的各种点胶系统基于先进的压电技术，确保了一致、可重复的点胶精度。我们的点胶阀和技术易于集成到现有的生产线中，并确保最大的自动化和效率。

点胶技术在现代生产过程中起着至关重要的作用，确保了材料的精确和可重复交付。这提高了产品质量，最大限度地减少了材料浪费，提高了生产线的效率。在汽车、电子、医疗技术、食品、消费电子和航空航天等行业，点胶技术的准确性对生产的成功至关重要。我们的点胶系统确保产品符合最高标准，并提供可靠的结果。

非接触式点胶是一种省时省力的现代工艺，marco 使用配备其专有 TorqueBlock 技术的精密点胶阀，将液体精确涂抹到载体材料或基材上，而无需直接的物理接触。使用的液体包括粘合剂、润滑脂或液态金属等。该工艺的核心是压电式阀门，也称为微点胶阀，它可以精确地点胶 ，即使是极少量的液体。

微量点胶 是一种精确控制的工艺，用于微量和纳升范围内的液体分配。这种工艺不仅能确保有效利用通常成本高昂的配料介质，还能提供高重复精度和工艺可靠性。所使用的微型配料阀可实现最小数量和最大频率的配料。非接触式应用完全消除了损坏载体材料的风险。

喷射阀在非接触式点胶技术中起着关键作用。通过精确调整可互换喷嘴的几何形状和精确控制，可以无接触地精确喷射极少量的液体。在恒定材料压力下提供的介质被快速关闭的柱塞压过可更换的喷嘴/密封座。由此产生的力使介质迅速加速，从而准确无误地喷射到基底上，而不会出现水平或垂直偏差。

粘度是流体的一项基本特性，描述了流体的流动和塑性变形阻力。它不仅适用于液体和气体，也适用于某些固态材料，如块状固体。从本质上讲，粘度与流动性相反，是对物质进行分类的核心标准。在技术应用中，流体被分为低粘度、中粘度和高粘度物质。水等日常材料属于低粘度范围，而粘度较高的物质则逐渐进入中粘度和高粘度级别。在精密和微量点胶 工程中，这种转变至关重要：随着粘度的增加，流动性能从自由流动的水状稠度转变为受控的糖浆状流动。高粘度材料最终会达到需要相当大的压力或特殊系统才能均匀分配的程度。

这种分类也决定了使用哪种微剂量系统：

• MTV/SSM 适用于低粘度液体
• 用于中等粘度液体的 MTV/SDM
• 用于高粘度液体的 MTV/SDL

marco 系统的模块化紧凑型阀门特别易于清洁，因为只有与介质接触的部件--流体体和密封座--才需要清洁。 

对于紧凑型阀门，只需拧松三个螺钉即可拆下密封座。
对于模块化阀门，只需将密封座推出即可。

在本视频中，我们将向您展示如何正确清洁阀门。

阀门的工作频率在很大程度上取决于其设计，尤其是扭矩块。扭矩块可以设计成双扭矩或单扭矩，也可以设计成大扭矩或小扭矩。
基本上，扭矩组越小，可达到的频率就越高。在爆发模式下，频率甚至可高达 1200 赫兹。

打开时间是指阀门保持打开的时间段，以毫秒 (ms) 为单位。 它还包括实现全开/全行程所需的时间（以微秒为单位）。
阀门打开时，介质被排出。排出量在很大程度上取决于所施加的介质压力和喷嘴直径。

压电元件在受到机械应力时会产生电压，这一过程被称为压电效应。
然而，在marco 的系统中，我们利用的是反向效应。当施加电压时，压电材料（扭矩块）发生变形，产生扭矩，从而触发阀门的打开或关闭。

脉冲定义描述了调节阀开启和关闭的控制脉冲的特征形状。精确控制对于高粘度材料尤为重要。
短而陡峭的关闭侧翼可使材料完全断开，因为此处的脉冲和力最大。同时，还可以调节开启侧翼，使柱塞开启速度更慢，从而防止出现不必要的气穴，实现可控的开启行为。

是的，我们的大多数阀门都是为主动温度控制而设计的。它们可以
- 加热到高达 200 °C 的高温，或
- 借助 55 瓦加热元件（热熔型）保持恒定的工作温度。

温度波动（例如由于环境条件或机器发热）会导致阀门行程发生变化（压电漂移），从而对点胶量产生负面影响。
恒温控制有助于将这些影响降至最低，从而实现稳定的点胶精度。

SJet 技术是指在每个单独的开启脉冲之后测量阀门冲程。冲程的测量单位为微米 (µm)。
为了稳定冲程，开启电压（0-400 伏）会不断重新调整，以补偿压电漂移或其他公差。这确保了极高的精度，偏差小于 1%。

marco可实现一系列人工方法无法实现的质量控制措施：

• 实时监控：SJet 技术可测量每个阀门冲程，并立即识别流程中的偏差或错误。
• 过程验证：可通过控制系统自动记录和跟踪每个组件的配料数量。
• 图像处理选项：可集成摄像头，在加工过程中或加工后检查剂量的位置和大小。
• 统计过程控制：持续记录所有相关的配料参数--压力、温度和周期时间，以便在出现质量问题之前及早发现趋势。
• 预测性维护：对阀门的性能数据进行分析，以便在出现质量损失之前及时安排维护措施。

这为您提供了完整的可追溯性和一致的质量，而这是人工流程无法实现的。