Ventile für hochpräzise Dosiertechnik
Maximale Dynamik für anspruchsvolle Dosierprozesse
Schnell, präzise und leistungsfähig: Die Dosierventile von marco sind für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt. Sie dosieren niedrigviskose Flüssigkeiten, hochviskose Pasten und gefüllte Medien reproduzierbar – mit einer Abweichung von bis zu weniger als einem Prozent des vorgegebenen Volumens.
Die technologische Basis vieler unserer Ventilbaureihen bildet der von marco entwickelte TorqueBlock-Antrieb. Zwei gegenläufig ansteuerbare piezoaktive Zonen erzeugen ein aktives Drehgelenk, das ohne Rückstellfeder arbeitet. Ein Hebel übersetzt das Drehmoment in einen großen, präzise steuerbaren Arbeitshub. In Verbindung mit der marco SuperiorJet-Steuerung und einem von über 200 verschiedenen Ventilsitzen entstehen leistungsfähige Dosierventile mit kurzen Schaltzeiten, hohem Wirkungsgrad und außergewöhnlicher Prozessdynamik.
Das Ventilportfolio deckt unterschiedlichste Anforderungen ab – von flexiblen Standardanwendungen über besonders langlebige Serienprozesse bis zur Dosierung extrem hochviskoser Materialien.
SJet-Power High-Viscosity-Ventil
Das marco SJet-Power High-Viscosity-Ventile wurden für Materialien entwickelt, bei denen konventionelle Dosiertechnik an ihre Grenzen stößt. Besonders breite Piezoelemente und mehr als 50 Prozent zusätzliches Piezovolumen gegenüber anderen marco Ventilbaureihen erzeugen eine hohe Aktorkraft und einen besonders hohen Dosierdruck.
Dadurch lassen sich extrem hochviskose, schwer fließende, hochgefüllte oder pastöse Medien präzise und reproduzierbar applizieren. Wechselbare Dosiernadeln aus Hartmetall und speziell gehärtete Nadelsitze erhöhen die Verschleißfestigkeit und erleichtern Reinigung und Instandhaltung.
In Verbindung mit der SuperiorJet-Technologie erreichen die Ventile Frequenzen von bis zu 500 Hertz und über eine Milliarde Schließzyklen. Das SJet-Power Ventil ist kompatibel mit Düsen mit Durchmesser von 15 bis 1200 µm. Für temperaturabhängige Medien können Wärmeleitplatten nachgerüstet werden.
Vorteile: maximale Aktorkraft, hoher Dosierdruck, Hochviskosdosierung und verschleißfeste Komponenten
Tower-Ventil
Die marco Tower-Ventile ermöglichen präzise Dosiertechnik bei begrenztem Bauraum. Durch die vertikale Anordnung von Piezoelement und Steuereinheit benötigen sie nur eine minimale Grundfläche und eignen sich besonders für dicht bestückte Anlagen sowie schwer zugängliche Prozessbereiche.
Technologisch basieren sie auf dem modularen Ventilkonzept. Der Antrieb bleibt vom Medium getrennt, während eine Ringfeder die Bewegung auf die Dosiernadel überträgt. Die medienberührende Dosiereinheit kann schnell ausgetauscht, gereinigt oder instandgesetzt werden. Dadurch eignen sich Tower-Ventile auch für kurze Verarbeitungszeiten, häufige Materialwechsel und reinigungsintensive Prozesse.
Speziell angeordnete Piezokeramiken und die SuperiorJet-Technologie ermöglichen Frequenzen von bis zu 750 Hertz sowie über eine Milliarde Dosierzyklen. Für dieses Ventil verfügbare Düsen haben einen Durchmesser von 15 bis 1200 µm. Eine optionale Temperierung unterstützt konstante Materialeigenschaften.
Vorteile: minimale Grundfläche, flexible Dosiereinheit, kurze Stillstandszeiten und präzise Dosierung in engen Einbauräumen
Kompaktventil
Das marco Kompaktventil ist auf hohe Lebensdauer, konstante Dosierergebnisse und zuverlässigen Dauerbetrieb ausgelegt. Im Unterschied zu den Modularventilen übernimmt der Piezoantrieb zugleich die Funktion der Dosiernadel. Die geringe Anzahl beweglicher Komponenten minimiert den Verschleiß und erhöht die Betriebssicherheit.
Der Dichtsitz ist fest mit dem Ventilkörper verschraubt. Zusammen mit dem verschleißarmen Piezoantrieb und der SuperiorJet-Technologie entsteht ein robustes System für langfristige Serienanwendungen mit konstanten Prozessparametern.
Das Kompaktventil erreicht statistisch mehr als eine Milliarde Schaltzyklen; in der Praxis wurde bereits die zehnfache Anzahl überschritten. Es dosiert mit Frequenzen von bis zu 2.000 Hertz mit einem Düsendurchmesser von 15 bis 1200 µm. Wärmeleitplatten unterstützen bei Bedarf eine stabile Medientemperatur und damit eine gleichbleibende Viskosität.
Vorteile: außergewöhnlich lange Lebensdauer, wenige Verschleißteile, hohe Prozessstabilität und zuverlässiger Dauerbetrieb.
Basic Valve
Das marco Basic Valve bietet zuverlässige Präzisionsventile für standardisierte Dosieraufgaben. Es verbindet bewährte Piezotechnologie „Made in Germany“ mit robuster Hardware, kompakter Bauform und einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis.
Der verschleißarme, temperaturkompensierte Antrieb ermöglicht reproduzierbare Dosierergebnisse und Frequenzen von bis zu 500 Hertz. Eine zusätzliche Kühlung ist nicht erforderlich. Der modulare Aufbau erlaubt die Kombination verschiedener Ventilsitze, Düsen und Fluidanschlüsse, darunter Luer-Lock-Systeme und Schlauchanschlüsse mit unterschiedlichen Durchmessern.
Die Ventile sind einfach zu bedienen, schnell zu reinigen und unkompliziert in bestehende Prozesse zu integrieren.
Vorteile: kompakte Bauform, attraktiver Preis und einfache Handhabung
Pneumatisches Dosierventil
Unser pneumatisches Dosierventil ist eine kompakte Lösung für schnelle, präzise Punktdosierungen. Für den Betrieb werden lediglich Druckluft und ein 24-Volt-Triggersignal benötigt. Ein separates Steuergerät oder eine HMI entfällt.
Das Signal kann direkt von einer SPS, einem Automatisierungssystem, einer Robotersteuerung oder einem I/O-Modul bereitgestellt werden. Das reduziert den Installationsaufwand und ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme. Das elektrisch getriggerte und pneumatisch betätigte Ventil erreicht bis zu 20 Dosierzyklen pro Sekunde und lässt sich auch bei begrenztem Bauraum einfach integrieren.
Vorteile: präzise Dosierung, kompakte Bauform, direkte Ansteuerung und schnelle Systemintegration.
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Ihre Dosieraufgabe. Unsere Lösung.
Ventil ist nicht gleich Ventil. Entscheidend ist das Zusammenspiel von Medium, Dosierventil, Steuerung, Prozessparametern und Automation. marco betrachtet deshalb nicht nur einzelne Komponenten, sondern den gesamten Dosierprozess.
Das interdisziplinäre Team aus Forschung, Entwicklung, Konstruktion, Montage, Automation und Softwareentwicklung analysiert Ihre Anforderungen und entwickelt eine passgenaue, prozesssichere Lösung – vom einzelnen Ventil bis zum automatisierten Dosiersystem.
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