高粘度流体用点胶阀：采用新型SJet技术实现精确微量点胶

成熟的粘性流体喷射点胶配技术

用于喷射高粘度流体的关键部件在marco已是标配：

🔹特定阀座

🔹阀体关闭时间短

🔹阀座内定制的撞针设计

这些因素确保了流体的高速度和剪切率，并对阀座产生强大的冲击力。这显著改善了液滴的形成和分离。

对于用户而言，这种组合为高粘度流体的稳定点胶奠定了技术基础。小孔径和定制的阀座提高了出口处介质的流速。阀体关闭时间短，有助于液滴快速断开。撞针的几何形状影响介质在喷嘴内加速的精确度。其结果是喷射更清洁，喷嘴上的材料积聚减少，并且在处理高要求流体时点胶模式更稳定。

除了这些经过验证的组件外，还集成了几项新功能。

新型SJet Power：用于粘合剂和浆料的压电式点胶阀

新一代marco SJet Power在延续其前几代成功的基础上，融入了更多关键创新：

🔹更宽的双压电模块

🔹一体式外壳，可增强整个系统的机械刚性

更高的机械刚度减少了阀体系统内的能量损失。得益于这一点以及更强大的压电模，有更多的能量可用于加速介质。这一点至关重要，尤其是在高粘度流体的无接触喷射点胶中，因为液滴需要更大的冲量才能从喷嘴干净利落地分离。对于用户而言，这意味着液滴的快速断开更加稳定，喷嘴尖端的材料积聚减少，并且在连续生产过程中点形成的高度可重复性。

微量点胶的创新密封概念

此外，我们还开发了一种采用滚动隔膜的新型密封概念，该概念在高粘度流体环境下具有更优越、更持久的密封性能。

这种延长的密封性能最大限度地减少了运行期间的维护开销。用户可以在需要维护周期之前，使用滚动隔膜运行更长时间。这显著提高了设备的可用性，特别是在处理高粘度、粘稠或固化流体时，这些流体的清洁和维护通常比低粘度流体更具挑战性。

精密流体点胶：热熔胶集成温度控制

作为一项附加措施，marco提供了增强的温度控制功能。用户现在可以以更高的精度调整喷嘴温度，这带来了重大益处，特别是在热熔胶点胶方面。

更精确的温度控制能够稳定介质的流动行为。特别是在处理热熔胶时，稳定的温度会决定滴状物是否能干净利落地脱落，还是会在喷嘴处积聚材料。因此，温度调节不仅影响介质本身，还直接影响整个工艺的稳定性。

用于清洁液滴快速脱落的新型阀座和喷嘴

新型密封座与陶瓷或硬质合金喷嘴相结合。根据具体应用，可提供1200 µm至15 µm的出口直径。硬质合金版本是在公司内部的电火花加工设备上制造的，该工艺也称为电火花加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）。

阀座和喷嘴的几何形状决定了介质的加速程度以及液滴从喷嘴尖端分离的干净程度。对于高粘度流体，这种加速至关重要，因为其材料比低粘度流体更难分离。定制的喷嘴几何形状有助于特定地提高流体速度并稳定液滴的快速分离。

结果：实践中出色的点胶效果

结合经过验证的措施，这些创新技术为高粘度流体带来了出色的点胶效果。强大的动力、高系统刚性、可控密封、精确的温度管理和优化的喷嘴几何形状相结合，确保了更多可用能量能够到达介质。

这有助于实现更清洁的液滴分离和更稳定的胶点形成。在实际应用中，它可以减少喷嘴处的挂胶，提高可重复性，并为要求苛刻的流体拓宽工艺窗口。